電鍍水計量表廠家,高溫污水流量計,企業(yè)管道排污流量表
點擊次數(shù):2053 發(fā)布時間:2021-01-17 07:02:10
電鍍水計量表是我公司吸取國外先進(jìn)的生產(chǎn)工藝自主開發(fā)的一款高性能的流量計,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究,自行設(shè)計了一套專用于流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標(biāo)定裝置,在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
電鍍水計量表工作原理
電磁流量計所依據(jù)的基本理論是法拉*電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理,可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積,導(dǎo)電流體流動的方向與電磁場的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場,并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電*,兩電*的連線既與導(dǎo)管軸線垂直,又與磁場方向垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體流經(jīng)導(dǎo)管時,因切割磁力線,兩個電*上就產(chǎn)生感應(yīng)電動勢UE。
傳感器導(dǎo)管內(nèi)徑D是固定的,通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時,磁感應(yīng)強(qiáng)度B也是恒定值,因此,平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應(yīng)電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
電鍍水計量表產(chǎn)品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電*材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
電鍍水計量表技術(shù)參數(shù)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導(dǎo)率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環(huán)境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉(zhuǎn)換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨酯襯里 80℃,聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
11、電*機(jī)構(gòu):DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護(hù)法蘭材料:DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 IP65;
16、間距(分離型):轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m;
電鍍水計量表轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出*性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
法蘭種類:進(jìn)口保護(hù)法蘭
適用范圍:當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。
電鍍水計量表口徑流量范圍表
電鍍水計量表型譜
電鍍水計量表的安裝
1、流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
流量計前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場;
在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D電磁流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
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電鍍水計量表工作原理
電磁流量計所依據(jù)的基本理論是法拉*電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運動時,導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。根據(jù)該原理,可測量管內(nèi)流動的導(dǎo)電流體的體積,導(dǎo)電流體流動的方向與電磁場的方向垂直,在導(dǎo)管垂直方向施加一個交變的磁場,并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對電*,兩電*的連線既與導(dǎo)管軸線垂直,又與磁場方向垂直,當(dāng)導(dǎo)電液體流經(jīng)導(dǎo)管時,因切割磁力線,兩個電*上就產(chǎn)生感應(yīng)電動勢UE。
傳感器導(dǎo)管內(nèi)徑D是固定的,通過勵磁線圈的勵磁電流是恒定值時,磁感應(yīng)強(qiáng)度B也是恒定值,因此,平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應(yīng)電動勢UE的大小成正比例關(guān)系。
電鍍水計量表產(chǎn)品特點
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電*材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠;
7、為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
電鍍水計量表技術(shù)參數(shù)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9248-1999;
2、公稱通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、*高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導(dǎo)率:≥5uS/cm;
6、公稱壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環(huán)境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉(zhuǎn)換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、*高流體溫度—體型:70℃;
*高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時注明),聚氨酯襯里 80℃,聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時注明);
10、信號電*和接地電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
11、電*機(jī)構(gòu):DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護(hù)法蘭材料:DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護(hù):DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 IP65;
16、間距(分離型):轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m;
電鍍水計量表轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出*性可選;帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
法蘭種類:進(jìn)口保護(hù)法蘭
適用范圍:當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。
電鍍水計量表口徑流量范圍表
電鍍水計量表型譜
電鍍水計量表的安裝
1、流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、流量計應(yīng)安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、流量計應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
流量計前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場;
在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D電磁流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道;
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