雷達、差壓、磁致伸縮液位計三種液位計的分析比較
一、特性比較
(1)雷達液位計的特點:
液位測量不受溫度變化、介質(zhì)變化的干預(yù)。
若是液位的范圍在15m以下,其測量的精度誤差在5mm范圍內(nèi),若是液位范圍在15m以上,精度測量數(shù)值為5mm±0.05%。
頂部和底部都有盲區(qū)。
(2)差壓式液位計的特點:
許多安裝有傳統(tǒng)差壓式液位計的場合中,液體上方都有額外的蒸汽壓力。由于蒸汽壓力不屬于液位測量內(nèi)容,所以必須對其存在進行抵消,抵消方式為毛細管及帶密封的元件。
機械零件依靠數(shù)字結(jié)構(gòu)進行代替,其屬于電子元傳輸技術(shù)的一種,具有更快的響應(yīng)速度和更高的測量精度。
在天氣嚴(yán)寒的情況下,必須采取保溫措施或者伴熱措施干預(yù),對壓力管道內(nèi)的漏水狀況、冷凝情況 , 是否存在蒸發(fā)和堵塞狀況進行嚴(yán)格檢查。
若是毛細管之間的間距過大,將對壓力傳遞產(chǎn)生不良影響,加大誤差,所以必須提升安裝工藝。
(3)磁致伸縮液位計特征:
較強的可靠性,由于磁致伸縮液位計的應(yīng)用原理為波導(dǎo),不銹鋼管內(nèi)進行了轉(zhuǎn)換器的封裝,其不會接觸測量介質(zhì),并未安裝機械活動的部件,也不會產(chǎn)生摩擦磨損,傳感器的工作方式可靠,具有較長的使用壽命。
精度較高。博導(dǎo)脈沖工作屬于磁致伸縮液位計應(yīng)用的方法,其會對起始脈沖進行測量,對結(jié)束脈沖時間進行測定,以此對被測的位移進行確定,具有較高的測量精準(zhǔn)度,其分辨率在0.01%FS以上,是其他傳感器無法匹敵的。
高安全性。罐蓋無法應(yīng)用磁致伸縮液位計展現(xiàn),降低了由于人工測量而導(dǎo)致的不安全因素存在,具有較高的防爆性能, 應(yīng)用方式安全,可在易燃液體及化學(xué)原料測量中應(yīng)用。
磁致伸縮液位計采用高精度傳感器元件,便于系統(tǒng)自動化。通過處理器計算脈沖電流與扭波脈沖的時間差,可以準(zhǔn)確地確定浮子位置。它充分考慮了各種信號連接方式,依靠標(biāo)準(zhǔn)輸出信號,將其與通信接口連接,可優(yōu)化信號處理方式,有效進行聯(lián)網(wǎng),促進測量系統(tǒng)自動化工作水平的提升,提升改造程度。
三種液位計設(shè)備特性比較如表1所示。
二、對比工況干擾
實際工作中,工況干擾及影響狀況見表2。由對比分析可知。
(1)雷達液位計適用于工作條件好、溫度和環(huán)境要求高、安裝場合空間要求高,安裝時必須規(guī)避進料口,降低假反射,不可在拱形罐中間位置安裝,不能在罐壁位置安裝,*好在容器半徑一半的位置安裝。
(2)差壓液位計適用于有限工況,傳感器產(chǎn)生嚴(yán)重的零點漂移,其產(chǎn)生較大的測量偏差,具有較差的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性,*易受到環(huán)境影響,維護量較大,日常維護及運行會受到影響,維護安裝難度較大,日常維護及運行中,工作負(fù)載很大。
(3)磁致伸縮液位計可在所有工況中應(yīng)用,穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度較高,具有較小的安裝維護量,無須進行維護。
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