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電廠污水流量計(jì),化工廠污水流量計(jì)

點(diǎn)擊次數(shù):2321 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 06:50:42
電廠污水流量計(jì)產(chǎn)品概述
KM-LDE電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉*電磁感應(yīng)定律,傳感器主要組成部分是:測(cè)量管、電*、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設(shè)等領(lǐng)域。采用國內(nèi)外*先進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計(jì),在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究,我們還自行設(shè)計(jì)了一套國內(nèi)目前*先進(jìn)的,專用于流量計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。 

電廠污水流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
 項(xiàng)目 管道式 插入式  
公稱痛徑 DN15~DN2600 ≥DN200  
介質(zhì)電導(dǎo)率 ≥5μS/cm ≥5μS/cm  
基本誤差 0.5級(jí),1.0級(jí)(隨口徑區(qū)分) ±2.5%F.S  
流速范圍 0.5~10m/s 推薦1~5m/s 0.5~10m/s  
環(huán)境溫度 傳感器-40℃~80℃,轉(zhuǎn)換器-15℃~50℃ -40℃~+55℃  
介質(zhì)溫度 ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測(cè)介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說明 -20℃~+55℃  
 
連接方式 GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭 GB/T9119-2000標(biāo)準(zhǔn)法蘭螺紋連接,球閥規(guī)格:DN50  
 
工作壓力 DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規(guī)格訂貨請(qǐng)注明 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規(guī)格訂貨時(shí)請(qǐng)注明  
 
輸出信號(hào) 電流輸出:4~20mADC(負(fù)載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負(fù)載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC  
消耗功率 ≤15W ≤15W  
供電電源 交流:~220V,50Hz:直流:+24V 交流:~220V,50Hz:直流:+24V  
襯里材料 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠  
電*材料 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢  
通信接口 RS-232;RS-485;HART RS-232;RS-485;HART  
安裝形式 一體式;分體式
勵(lì)磁方式 低頻脈沖直流勵(lì)磁 低頻脈沖直流勵(lì)磁  
電氣接口 M20×1.5螺紋 M20×1.5螺紋
 
電廠污水流量計(jì)如何正確選型
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的,請(qǐng)?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測(cè)流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):

實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計(jì),若所選擇的流量計(jì)的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計(jì),相對(duì)減少投資。
測(cè)潔凈水時(shí),經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5-3m/s,測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí),應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測(cè)礦漿等磨耗性流體時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對(duì)內(nèi)襯和電*地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
 
電廠污水流量計(jì)選型表

 
電廠污水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)在-20~+60℃,相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間,便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性,如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測(cè)量無關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度,這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器;
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電*的影響,電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí),管道中充滿被測(cè)流體,不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

電廠污水流量計(jì)抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統(tǒng)電源電壓監(jiān)視技術(shù)
電磁流量計(jì)中微處理器系統(tǒng)當(dāng)電源瞬態(tài)欠壓,勵(lì)磁開關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì)造成微處理器誤動(dòng)作,數(shù)據(jù)丟失等現(xiàn)象,因此必須采用可靠的復(fù)位電路和電源電壓監(jiān)視技術(shù)。簡單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監(jiān)視器,提高微處理器系統(tǒng)和抗干擾能力。
2:同步采樣的頻度補(bǔ)償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監(jiān)視補(bǔ)償技術(shù),是提高抗流量信號(hào)電勢(shì)中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數(shù)倍,使流量信號(hào)電勢(shì)中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動(dòng)補(bǔ)償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中,勵(lì)磁電源和采樣脈沖得以同步調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)同步采樣技術(shù)和同步勵(lì)磁技術(shù),同步A/D轉(zhuǎn)換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設(shè)計(jì)是提高抗干擾能力的*要環(huán)節(jié)
傳感器輸出流信號(hào)十分微弱,內(nèi)阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護(hù)技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計(jì)整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗干擾能力,為電源流量計(jì)小型輕量一體化奠定了基礎(chǔ)。
5:新型勵(lì)磁技術(shù)是提高智能電磁流量計(jì)抗干擾能力的重要手段
勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電**化電勢(shì)、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁,從而提高整個(gè)抗干擾能力,提高測(cè)量精度和可靠性。
 
電廠污水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內(nèi)無可動(dòng)部件,無阻流部件,測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測(cè)量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。
3、在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍可達(dá)150:1。超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計(jì)量制。(選配)

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