智能液體流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LDE
- 測量范圍:0.028~205258m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質(zhì):污水、導(dǎo)電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號:UEC847637MIK
智能液體流量計產(chǎn)品概述
電磁流量計是高精度、高可靠流量儀表,采用法拉*電磁感應(yīng)定律設(shè)計而成,傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理,水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
電磁流量計采用先進(jìn)技術(shù)研制、開發(fā)與生產(chǎn)的流體測量儀表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠測試等過程中每個環(huán)節(jié)細(xì)致研究與控制,配套完整的流量標(biāo)定檢測系統(tǒng)。流量計在滿足現(xiàn)場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用,現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。電磁流量計除可測量一般導(dǎo)電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
智能液體流量計的測量原理
根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律,當(dāng)一導(dǎo)體在磁場中運動切割磁力線時,在導(dǎo)體的兩端將產(chǎn)生感應(yīng)電動勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場的磁感應(yīng)強度B,導(dǎo)體在磁場內(nèi)的有效長度L及導(dǎo)體 垂直于磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直,則
e=BLu
與此相似,如果在磁感應(yīng)強度為B的均勻磁場中,垂直于磁場方向放一個內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道,當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速u運動時,導(dǎo)電液體就切割磁力線,如果在管道截面上垂直于磁場的 直徑兩側(cè)安裝一對電*(如圖所示)
,則可以證明,只要管道內(nèi)流速分布為與軸對稱分布,則兩電*間將產(chǎn)生感生電勢
e=κBDū
式中,ū是管道截面上的平均流速(m/s);κ是常系數(shù),無量綱;D是測量管直徑(m);B是磁感應(yīng)強度(T)。
由此可得通過管道的體積流量
由上式可知,當(dāng)測量管結(jié)構(gòu)一定時,體積流量qν與比值e/B成正比,面與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無關(guān),測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當(dāng)磁感應(yīng)強度B為恒定值時,體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應(yīng)強度。它由流量計的勵磁系統(tǒng)提供。勵磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形,直接決定了電磁流量傳感器工作磁場的特征,也基本上決定了流量計流量信號的處理方法,對流量計的工作性能有很大的影響。所以,自流量計進(jìn)入商用化以來,勵磁方式始終是人們研究流量計的熱點問題。從電磁流量計開始應(yīng)用的直流勵磁到現(xiàn)在雙頻方波勵磁,已使用過多種方式的勵磁技術(shù)。
智能液體流量計產(chǎn)品特點
1、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高、流量測量范圍可達(dá)150:1
2、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
3、流量計采用16位嵌入式微處理器,運算速度快, 精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
4、流量計采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
5、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
7、測量結(jié)果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
9、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10、流量計具有自檢與自論斷功能。
11、小時總量計錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)
12.、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電始終,可記錄16次掉電時間。(選配)
13、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
智能液體流量計技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里:DN10~DN600;管道式橡膠襯里:DN40~DN1200;(特殊規(guī)格可定制)
2、流動方向:正,反,凈流量;
3、量程比:150:1;
4、重復(fù)性誤差:測量值的±0.1%;
5、精度等級:管道式:0.5級,1.0級;
6、被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20~+60℃;高溫橡膠襯里:-20~+90℃;聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃;高溫型四氟襯里:-20~+180℃;
7、額定工作壓力:DN6-DN80:≤1.6MPa;DN100-DN250:≤1.0MPa;DN300-DN1200:≤0.6MPa;(高壓可定制);
8、流速范圍:0.1-15m/s;
9、電導(dǎo)率范圍:被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm;
10、電流輸出:0~10mA:0~1.5kΩ;4~200mA:0~750 kΩ;負(fù)載電阻;
11、數(shù)字輸出頻率:上限可在1~5000HZ之間;
12、數(shù)字輸出方式:輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出;
13、集電**大電流:外接電源≤35V導(dǎo)通時集電**大電流為250mA;
14、供電電源:AC220V或DC24V;
15、要求直管段長度:上游≥5DN,下游≥2DN;
16、連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接;
17、連接尺寸:法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定;
18、防爆等級:mdIIBT4;
19、防護(hù)等級:IP65,特殊訂制*高可達(dá)IP68;
20、環(huán)境溫度:-25~+60℃;
21、相對溫度:5%~95%;
22、消耗總功率:小于20W;
23、信號輸出:4-20mA(負(fù)載0-750Ω),脈沖/頻率,控制電平;
24、供電電源:AC220V,允差15%;或DC24V,紋波≤5%;
25、通訊輸出:RS 485,MODBUS協(xié)議,HART協(xié)議,Profibus-DP協(xié)議;
智能液體流量計口徑流量范圍表
1、實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
2、*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
3、確定是否有負(fù)壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的流量計,若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴管。
4、若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
5、從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
6、測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電*地磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
智能液體流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
智能液體流量計電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
智能液體流量計型譜
智能液體流量計安裝地點的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5) 流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。
如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;