液氧流量表
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LB/BSL
- 測量范圍:0.1~55800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN15-DN2000
- 適用介質(zhì):液體,氣體
- 工作壓力:0.6~42MPa
- 工作溫度:-200~+500℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:CUY538336XMZ
液氧流量表概述
1、工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶片)時而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至雙電容傳感器,雙電容傳感器產(chǎn)生電容差經(jīng)高精度AD芯片進行處理,直接輸出數(shù)字信號,由此,通過AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時流量和累積總量,其工作原理見示意(圖1):
2、結(jié)構(gòu)
電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)、雙電容傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的雙電容傳感器,因此,用戶提供準(zhǔn)確的計量對象及參數(shù),生產(chǎn)廠家選用合適的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。其結(jié)構(gòu)如右(圖2):
3、特點
1.采用大屏液晶顯示,可同時顯示多組參量,讀數(shù)更直觀;
2.整臺儀表在設(shè)計中無可動部件,插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便;
3.可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
4.整機可做成全密封無死角(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa高壓;
5.儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
6.傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
7.具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
8.具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方;
9.具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
10.能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
11.計量準(zhǔn)確,精度可達到0.2%;
12.重復(fù)性好,一般為0.05~0.08%,測量快遞;
13.壓力損失小,僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右;
14.抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強;
15.可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變流量范圍;
16.安裝簡單方便,*易維護;
17.多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù);
18.抗震動性強,一定范圍內(nèi)可測脈動流。
4、技術(shù)指標(biāo)
5、外形及尺寸
連接短管及法蘭公稱直徑氣體采用DN100mm,液體采用DN50mm,法蘭規(guī)格采用國標(biāo)1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa,密封面形式RF。
4.連接法蘭規(guī)格
a、法蘭規(guī)格:公稱壓力0.6MPa~42.0MPa;
b、法蘭尺寸主要采用**標(biāo)準(zhǔn)GB/T系列,并可采用化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG系列、機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T系列,也可協(xié)商提供按照客戶要求的法蘭。
6、流量計的安裝及要求
1.流量計的安裝
高溫型(80度至500度)、常溫型(-30度至70度)、低溫型(-200度至-40度)
a.常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠效驗單為準(zhǔn));
b.介質(zhì)工作溫度在300度以上時,用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
c.為保證流量計準(zhǔn)確計量,要求設(shè)置前后直管段;(圖8)
d.為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖8)
e.因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應(yīng)向供貨方說明;
f.流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
g.法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度;
h.插入式流量計安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);(圖9)
i.對于新完工的工藝管道,應(yīng)先進行初步吹掃后再安裝流量計;
j.測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向;
k.流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明;
l.流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠效驗單為準(zhǔn))。
1、2、3分別為前后閥和旁通閥;4為流量計,L≥10D和L≥5D分別為前后直管段長度,D為管道公稱直徑。
2.流量計設(shè)置零點
注:(流量計安裝后必須先進置零操作)
由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計安裝時不在水平方位狀況下,需要重新設(shè)置流量計零點。
操作程序為:(也可在管道內(nèi)無介質(zhì)流動時直接置零,高溫型及低溫型流量計必須使管道內(nèi)溫度達到工作溫度后置零)
a.關(guān)閉流量計下游的閥門;
b.緩慢打開流量計上游閥門,使流量計充滿介質(zhì);
c.緩慢打開流量計下游閥門,使流量計運行10分鐘左右;
d.關(guān)閉流量計上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零;
e.用白紙或手指按在“ZERO”位置不小于3S;見(圖10)
7、注意事項
不允許直接在流量計測量管前后端安裝閥門、彎頭等*大改變流體流態(tài)的部件。
如果需要在流量計前后管道上安裝閥門、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長度。
8、接線
a、24V供電型
1.24V供電型流量可具備多種輸出方式,
a.電流輸出:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;
b.脈沖輸出:0~1000Hz;內(nèi)阻1000Ω;電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
c.RS485接口:電源:16-32VDC;10mA(帶背光20mA);
d.電流輸出+HART:4~20mA;電源:16-32VDC,二線制;
2.電流輸出特性(圖4)
以上圖中Imin為流量計*小顯示流量所對應(yīng)的電流輸出值,其輸出值的大小為:
同理:可計算出滿量程輸出范圍內(nèi)任-輸出電流及對應(yīng)流量值。
3.0~1000HZ脈沖輸出特性(圖5)
4.儀表接線
a.流量計信號輸出線電氣連接口規(guī)格為:M20×1.5
b.4~20mA電流輸出為二線制(圖6)
c.脈沖輸出為三線制(圖7)
b、3.6V電池供電型
3.6V電池供電型的流量計,無法顯示電池的容量,當(dāng)電池電壓越來越低時,顯示會慢慢變模糊,應(yīng)**更換電池。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池,我公司電池可使用兩年。(可向我廠咨詢或購買)
為提高電池的使用時間,可通過修改濾波系數(shù)LP參數(shù),該值設(shè)置越大,則代表可以使用更長時間,但流量計采集速度將會變慢。
液氧流量表功能介紹
1.溫壓補償
靶式流量計所測量的流量為體積流量,當(dāng)所測介質(zhì)密度受溫度、壓力變化的影響較大時(如氣體類),流量計測量的結(jié)果將會產(chǎn)生較大誤差,為了得到較高的測量精度,需要實時采集溫度、壓力參數(shù),并計算出實時工況的介質(zhì)密度,從而可得到準(zhǔn)確的質(zhì)量流量。
2.流量非線性修正
為提高流量計的測量精度,采用插值算法自動對流量系數(shù)進行校正,可精度的校正流量計的線性誤差。
流量計可設(shè)置9個流量修正系數(shù),分別對10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%的測量點,所有修正系數(shù)值默認(rèn)小數(shù)后3位,均為流量系數(shù)C1為基礎(chǔ)。
修正方法:實際流量系數(shù)=(*C)×C1/1000;
舉例:2C=1010,3C=1004,當(dāng)前瞬時流量是滿程的25%,進行插值算法,則25%點的修正系數(shù)為1007;
實際流量系數(shù)=C1×(1007/1000);
3.溫度修正
當(dāng)流量計具備溫度補償時,所以安裝位置、引線等可能存在測量誤差,當(dāng)出現(xiàn)此種情況時,可通過溫度修正值進行修正,修正計算方法如下:
測量結(jié)果=采集溫度-(1000-修正值oS)/10
舉例:標(biāo)準(zhǔn)溫度為250℃,但流量計顯示251.3℃,則代入公式計算得到
250=251.3-(1000-修正值oS)/10 則oS=987;
標(biāo)準(zhǔn)溫度為270℃,但流量計顯示268.3℃,則代入公式計算得到
270=268.3-(1000-修正值oS)/10 則oS=1017;
液氧流量表通訊功能
1.MODBUS-RTU通訊
儀表采用標(biāo)準(zhǔn)MODBUS-RTU協(xié)議,數(shù)據(jù)格式:無校驗、8位數(shù)據(jù)、1位停止位,高字節(jié)在前,低字節(jié)在后。
液氧流量表檢定
每臺流量計出廠時均經(jīng)過嚴(yán)格的檢定,但在使用中因環(huán)境的變化,安裝條件的差異,尤其是在被測介質(zhì)與原檢定介質(zhì)相差甚大的條件下,流量計在計量過程中會出現(xiàn)相應(yīng)的示值誤差,需要對其進行重新檢定。用戶在對流量計進行檢定時可按以下兩種方法進行:
1.電容式靶式流量計實流檢定
電容式靶式流量計在檢定過程中可參照速度流量計檢定規(guī)程進行,動態(tài)流量檢定和總量檢定。如果在檢定過程中,流量計出現(xiàn)誤差,參照《儀表誤差修正方法》中的方法和步驟。
2.干式檢定,即采用砝碼掛重法
在采用干式法檢定時,*先根據(jù)以下公式計算出各流量點作用于阻流件(靶)上的力F
式中:Qm--質(zhì)量瞬時流量(kg/h);Qn--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積瞬時流量(Nm3/h);Q--體積瞬時流量(m3/h);
K--流量系數(shù);Di--流量計內(nèi)徑(mm);F--介質(zhì)作用于阻流件(靶)上的力(Kg);
ρ--被測介質(zhì)的工況密度(Kg/m3);ρo--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度(Kg/m3);
β--靶徑比;d--阻流件(靶)直徑;
上式中系數(shù)K由生產(chǎn)廠家提供,用戶可利用公式依次計算出儀表流量范圍內(nèi)瞬時流量Q與介質(zhì)作用于阻流件上的力F間相對應(yīng)的關(guān)系值,從而對儀表進行標(biāo)定。掛砝碼方法:
a.*先將流量計垂直固定住不動(相當(dāng)重要),將流量計靶片受力面向上保證靶片水平;
b.在保持流量計靜止?fàn)顟B(tài)下清零,用細繩子拴住所計算出的砝碼重量掛在靶片的中心點上,砝碼垂直于靶片中心點下。這時觀看表頭瞬時流量值(環(huán)境不得有振動及風(fēng)),并記錄下,再根據(jù)所算出的標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量值進行流量系數(shù)修正,方法見《儀表誤差修正方法》。
c.周期檢定的流量計可向廠家查詢出廠掛砝碼記錄。
d.滿量程的100%、75%、50%、35%、10%掛重三個點或五個點就可知流量計線性與測量范圍。
e.此砝碼掛重法用于帶溫壓補償式流量計時應(yīng)配合壓力計和電阻箱方可進行。
危險場所安裝和防爆型產(chǎn)品的注意事項
電容式靶式流量計(以下簡稱流量計)防爆型產(chǎn)品,經(jīng)**防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(CQST)檢驗,符合GB3836.1-2000 GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *1部分:通用要求》,GB3836.2-2000 GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *2部分:隔爆型“d”》及GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,產(chǎn)品防爆標(biāo)志為ExdⅡCT4、ExiaⅡCT4。
1.流量計在下列環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作
a.大氣氣壓:86~106KPa
b.周圍環(huán)境溫度:-20℃~+60℃(8oF-140oF)
c.周圍環(huán)境相對濕度:≤95%RH(+25℃)
d.隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
e.本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1~T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所;
2.用戶在安裝使用流量計時應(yīng)注意下列事項
(安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準(zhǔn)投入使用)
a.有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號,并與電容式靶式流量計的使用場所要求一致;
b.隔爆外殼各零部件聯(lián)接正確,緊固可靠;
c.所有隔爆零件應(yīng)無裂紋和影響隔爆性能的缺陷;
d.用戶在使用流量計時應(yīng)可靠接地;
e.隔爆型產(chǎn)品在現(xiàn)場使用,維護時必須遵守“嚴(yán)禁帶電開蓋”的原則;拆裝時,注意保護隔爆面和螺紋隔爆面不得磕碰和劃傷。
f.用戶不得自行隨意更換產(chǎn)品的電氣元件及系統(tǒng)配接狀態(tài);
g.隔爆型產(chǎn)品的引入電纜*小外徑為Φ6mm;
h.產(chǎn)品有冗余引入口,必須用我公司提供的堵頭堵封。
i.防爆產(chǎn)品使用一定周期后,必須更換老化件。如電纜引入裝置密封圈老化變質(zhì)時應(yīng)及時更換,我公司有配件,須在我公司購買。
3.本安型防爆產(chǎn)品還應(yīng)注意
a.本產(chǎn)品符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *1部分:通用要求》、GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *4部分:本質(zhì)安全型“i”》標(biāo)準(zhǔn),防爆標(biāo)志為:ExiaⅡCT4,它適用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū),含有ⅡA~ⅡC類爆炸性氣體混合物場所。
b.本安參數(shù):Ui=28VDC,Ii=93mA,Po=0.65W,Ci=0.045uF,Li=0.33mH;
c.產(chǎn)品安裝應(yīng)按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 *15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》的有關(guān)規(guī)定進行。并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝。經(jīng)過防爆認(rèn)證合格的產(chǎn)品。不允許隨意更換或改動影響防爆性能的元器件和結(jié)構(gòu)。
d.本產(chǎn)品必須與取得防爆合格證安全柵同時使用,安全柵須裝在安全場所,其安裝、使用、維護必須遵守安全柵使用說明書;
e.當(dāng)產(chǎn)品用于連接爆炸性環(huán)境0區(qū)的本安型產(chǎn)品時,向安全柵供電的電源變壓器須符合GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)*8.1條款要求。
f.本安系統(tǒng)接線(圖11)
g.安全場所[Exia]ⅡC 危險場所 ExiaⅡCT4
h.本安系統(tǒng)參數(shù)都必須遵循如下匹配原則:Uo≤Ui;Io≤Ii;Po≤Pi;Cc≤Co-Ci;Lc≤Lo-Li
Cc、Lc:安全柵到本安產(chǎn)品之間連接電纜(或?qū)Ь€)允許總的*大分布電容和電感,Uo:安全柵的*高輸出電壓,Io:安全柵的*大輸出電流,Po:安全柵的*大輸出功率,Lo:安全柵允許的*大外部電感,Co:安全柵允許的*大外部電容;Ui:本安產(chǎn)品的*高輸入電壓,Ii:本安產(chǎn)品的*大輸入電流,Pi:本安產(chǎn)品的*大輸入功率,Li:本安產(chǎn)品的*大內(nèi)部電感,Ci:本安產(chǎn)品的*大內(nèi)部電容。符號詳細意義見GB3836.4-2000標(biāo)準(zhǔn)。
常見故障及排查
(流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?/div>
1.當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
b.流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
c.安裝或運行過程中,嚴(yán)重過載造成零點漂移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
d.流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
e.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。?/div>
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2.流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
a.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
b.高結(jié)垢條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)垢,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,*終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3.計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其*主要的原因為以下幾種:
a.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,*大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
b.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進行安裝或?qū)α髁坑嬤M行實地實流標(biāo)定。
c.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
d.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
4.流量計無示值或無發(fā)信號,其原因主要有以下四種:
a.電源接觸不良或脫落;
處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩(wěn),觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好,導(dǎo)線是否導(dǎo)通,外供電源是否正常。
b.流量計電路損壞;
處理方法:返廠修理。
c.顯示屏損壞;
處理方法:返廠更換。
d.用戶信號接收系統(tǒng)故障;
處理方法:檢查、排除故障。
5.流量計運行過程中示值一直為零,此種現(xiàn)象主要原因有:
a.受力元件(靶片)脫落,導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng);
處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片。
b.流量計傳感器無電壓輸出信號;
處理方法:*先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c.被測介質(zhì)流量太小,低于流量計的*小刻度流量;
處理方法:返廠重新更換受力元件。
特別提示
1.更換電池
自帶電池供電的流量計,顯示屏出現(xiàn)模糊時,提示用戶電池電量將用盡。更換電池應(yīng)為相同技術(shù)參數(shù)的電池,我公司流量計采用低功耗設(shè)計,電池根據(jù)不同工況及電池自身情況下可使用一至四年。
2.環(huán)境要求
流量計使用環(huán)境溫度為-30度至70度,盡管自身有相當(dāng)?shù)姆雷o等級,對安裝在室外的流量儀表要加以相應(yīng)遮雨及防碰撞措施。
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