脂肪酸流量計(jì)在調(diào)試期與運(yùn)行期故障有哪些典型的故障
點(diǎn)擊次數(shù):2371 發(fā)布時(shí)間:2019-07-25 02:35:00
本文概述:
脂肪酸流量計(jì)是一種在液體管道測(cè)量中一種非常普遍在使用的流量計(jì),要求的測(cè)的液體需要有滿足要求的介電常數(shù),因?yàn)?strong>脂肪酸流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)原理進(jìn)行測(cè)量的,所以要求液體有導(dǎo)電性,電磁感應(yīng)才能起作用。比如電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機(jī)溶劑等就無(wú)法使用。脂肪酸流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管,因不宜阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?;蚶w維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。(注:插入式脂肪酸流量計(jì)有所不同)測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此脂肪酸流量計(jì)的傳感器壽命極長(zhǎng)。
不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力,節(jié)能效果顯著,對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。
脂肪酸流量計(jì)在使用過(guò)程中,也可能出現(xiàn)多種故障,雖然表現(xiàn)多樣,但歸結(jié)下來(lái),這些故障可分為兩大類:調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障,本文就針對(duì)這兩種形式的故障與各位作一個(gè)分析,幫助用戶在使用解決問(wèn)題提供一點(diǎn)思路。
調(diào)試期故障:
脂肪酸流量計(jì)調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是脂肪酸流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車(chē)間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和脂肪酸流量計(jì)傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響脂肪酸流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的脂肪酸流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
脂肪酸流量計(jì) 電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
運(yùn)行期故障:
運(yùn)行期故障是脂肪酸流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由于脂肪酸流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除脂肪酸流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化
在脂肪酸流量計(jì)調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在脂肪酸流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
關(guān)于污水流量計(jì)的安裝規(guī)范與安裝圖
關(guān)于污水流量計(jì)的工作原理及組成部分介紹
污水流量計(jì)的適用范圍特點(diǎn)及如何選型
污水流量計(jì)公稱通徑與流量范圍對(duì)照?qǐng)D
污水流量計(jì)電極與襯里材料選型對(duì)照表
污水流量計(jì)的外形和安裝尺寸圖示與對(duì)照表
污水流量計(jì)的故障檢查與分析匯總
分體式與一體式污水流量計(jì)如何接線圖解
污水流量計(jì)顯示波動(dòng)大的原因分析
渦街流量計(jì)的口徑和系數(shù)的關(guān)系
渦街流量計(jì)如何調(diào)k系數(shù)
渦街流量計(jì)的流速范圍
渦街流量計(jì)頻率與流速的關(guān)系
渦街流量計(jì)對(duì)管道流速要求
渦街流量計(jì)測(cè)氣體與液體的區(qū)別
液體流速變化對(duì)渦街流量計(jì)影響
液體粘度對(duì)渦街流量計(jì)的影響
渦街流量計(jì)臟污怎么清理
渦街流量計(jì)小流量切除范圍
渦街流量計(jì)小信號(hào)切除方法
渦街流量計(jì)小流量切除的作用
渦街流量計(jì)流量顯示偏小的原因
渦街流量計(jì)k系數(shù)與流量的關(guān)系
渦街流量計(jì)的誤差范圍
渦街流量計(jì)產(chǎn)生誤差是什么原因
渦街流量計(jì)負(fù)壓還顯示流量
渦街流量計(jì)為什么顯示負(fù)數(shù)
渦街流量計(jì)抗干擾方法
渦街流量計(jì)溫度壓力與流量的關(guān)系
渦街流量計(jì)為什么要溫壓補(bǔ)償
脂肪酸流量計(jì)是一種在液體管道測(cè)量中一種非常普遍在使用的流量計(jì),要求的測(cè)的液體需要有滿足要求的介電常數(shù),因?yàn)?strong>脂肪酸流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)原理進(jìn)行測(cè)量的,所以要求液體有導(dǎo)電性,電磁感應(yīng)才能起作用。比如電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機(jī)溶劑等就無(wú)法使用。脂肪酸流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管,因不宜阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?;蚶w維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。(注:插入式脂肪酸流量計(jì)有所不同)測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系,因此測(cè)量精度高。
測(cè)量管道內(nèi)無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測(cè)量管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件,因此脂肪酸流量計(jì)的傳感器壽命極長(zhǎng)。
不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力,節(jié)能效果顯著,對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道*為適合。
電磁流量傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測(cè)液體接觸,只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。雙向測(cè)量系統(tǒng),可測(cè)正向流量、反向流量。
脂肪酸流量計(jì)在使用過(guò)程中,也可能出現(xiàn)多種故障,雖然表現(xiàn)多樣,但歸結(jié)下來(lái),這些故障可分為兩大類:調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障,本文就針對(duì)這兩種形式的故障與各位作一個(gè)分析,幫助用戶在使用解決問(wèn)題提供一點(diǎn)思路。
調(diào)試期故障:
脂肪酸流量計(jì)調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,一經(jīng)排除,在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是脂肪酸流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車(chē)間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和脂肪酸流量計(jì)傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響脂肪酸流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的脂肪酸流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
脂肪酸流量計(jì) 電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
運(yùn)行期故障:
運(yùn)行期故障是脂肪酸流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由于脂肪酸流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體,運(yùn)行一段時(shí)間后,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層,則電極回路將出現(xiàn)斷路,儀表不能正常工作;若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將出現(xiàn)短路,儀表也不能正常工作。所以,應(yīng)及時(shí)清除脂肪酸流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入,尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化
在脂肪酸流量計(jì)調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下,一旦環(huán)境條件變化,運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在脂肪酸流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝上大型變壓器等),就會(huì)干擾儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
上一篇:強(qiáng)酸強(qiáng)堿流量計(jì)在安裝與使用不當(dāng)造成的故障分析處理
下一篇:化工原料流量計(jì)測(cè)量含有其他混合物的液體時(shí)有哪些影響